Khi lựa chọn sen tắm hay vòi lavabo, phần lớn người dùng thường quan tâm đến kiểu dáng, thương hiệu, tính năng và giá thành. Tuy nhiên, có một yếu tố ảnh hưởng rất lớn đến độ bền và tính thẩm mỹ của sen vòi nhưng lại ít được chú ý, đó chính là công nghệ xử lý và mạ bề mặt.
Một bộ sen vòi có bề mặt sáng bóng, màu vàng, xám, đồng hay đen không đơn thuần chỉ là vấn đề màu sắc. Phía sau lớp hoàn thiện đó là những công nghệ xử lý bề mặt khác nhau.
Hiện nay, hai nhóm công nghệ thường gặp trên sen vòi là mạ điện Crom/Niken (Chrome/Nickel) và các phương pháp phủ bề mặt như PVD (Physical Vapor Deposition – lắng đọng hơi vật lý).
1. Tại sao sen vòi cần được mạ bề mặt?
Nhiều sản phẩm sen vòi sử dụng đồng thau làm vật liệu thân chính. Sau quá trình đúc, gia công và đánh bóng, bề mặt sản phẩm tiếp tục được xử lý để tạo ra lớp hoàn thiện bên ngoài.
Lớp mạ không chỉ có tác dụng làm đẹp. Nó còn giúp bảo vệ vật liệu nền, hạn chế tác động của môi trường ẩm ướt, tăng khả năng chống ăn mòn và giúp bề mặt thuận tiện hơn khi vệ sinh.
INAX, chẳng hạn, công bố nhiều sản phẩm vòi của hãng sử dụng lớp mạ Crom/Niken, đồng thời mô tả lớp mạ dày giúp tạo độ sáng bóng và độ bền lâu.
Vì vậy, khi đánh giá chất lượng một chiếc vòi, không nên chỉ nhìn xem bề mặt có sáng hay không mà còn cần quan tâm đến vật liệu thân vòi, quy trình xử lý bề mặt và chất lượng lớp mạ.
1. Tại sao sen vòi cần được mạ bề mặt?
Nhiều sản phẩm sen vòi sử dụng đồng thau làm vật liệu thân chính. Sau quá trình đúc, gia công và đánh bóng, bề mặt sản phẩm tiếp tục được xử lý để tạo ra lớp hoàn thiện bên ngoài.
Lớp mạ không chỉ có tác dụng làm đẹp. Nó còn giúp bảo vệ vật liệu nền, hạn chế tác động của môi trường ẩm ướt, tăng khả năng chống ăn mòn và giúp bề mặt thuận tiện hơn khi vệ sinh.
INAX, chẳng hạn, công bố nhiều sản phẩm vòi của hãng sử dụng lớp mạ Crom/Niken, đồng thời mô tả lớp mạ dày giúp tạo độ sáng bóng và độ bền lâu.
Vì vậy, khi đánh giá chất lượng một chiếc vòi, không nên chỉ nhìn xem bề mặt có sáng hay không mà còn cần quan tâm đến vật liệu thân vòi, quy trình xử lý bề mặt và chất lượng lớp mạ.
2. Công nghệ mạ Crom/Niken trên sen vòi
Đây là kiểu hoàn thiện rất phổ biến trên các dòng sen vòi có bề mặt chrome sáng mà chúng ta thường thấy.
Với phương pháp mạ điện, chi tiết kim loại sau khi được xử lý và đánh bóng sẽ trải qua quá trình điện hóa để hình thành các lớp kim loại trên bề mặt. Tùy nhà sản xuất và quy trình cụ thể, cấu trúc cũng như độ dày từng lớp có thể khác nhau.
Trong đó, Niken (Nickel) đóng vai trò quan trọng trong việc tạo bề mặt và tăng khả năng bảo vệ chống ăn mòn, còn Crom (Chrome) ở lớp ngoài tạo vẻ sáng bóng đặc trưng và góp phần bảo vệ bề mặt.
INAX cho biết các bộ phận như thân sen, củ trộn nhiệt, bát sen và tay sen của hãng có thể được hoàn thiện bằng Chrome-Niken trên nền đồng thau, nhằm tạo độ sáng bóng và hạn chế oxy hóa trong môi trường có độ ẩm cao.
Ưu điểm của mạ Crom/Niken
Điểm dễ nhận biết nhất là bề mặt có độ bóng cao, mang lại cảm giác sạch sẽ và hiện đại. Chrome cũng là màu tương đối dễ kết hợp với lavabo, bồn cầu và nhiều phong cách phòng tắm.
Đây cũng là công nghệ đã được sử dụng rộng rãi trên sen vòi trong thời gian dài.
Tuy nhiên, không phải sản phẩm mạ chrome nào cũng có chất lượng giống nhau. Độ bền còn phụ thuộc vào vật liệu nền, quá trình xử lý trước khi mạ, độ dày và độ đồng đều của các lớp mạ cũng như tiêu chuẩn kiểm soát của từng nhà sản xuất.
Đó cũng là một trong những lý do hai chiếc vòi nhìn bên ngoài khá giống nhau nhưng sau một thời gian sử dụng có thể cho kết quả rất khác nhau.
3. Công nghệ PVD trên sen vòi là gì?
Bên cạnh mạ điện truyền thống, trên nhiều dòng sen vòi hiện đại còn xuất hiện thuật ngữ PVD.
PVD là viết tắt của Physical Vapor Deposition, có thể hiểu là công nghệ lắng đọng hơi vật lý.
Khác với cách tạo lớp kim loại bằng quá trình điện hóa của mạ điện, PVD sử dụng môi trường chân không để đưa vật liệu phủ sang trạng thái hơi và lắng đọng thành một lớp rất mỏng trên bề mặt chi tiết.
Nhờ khả năng kiểm soát lớp phủ, PVD thường được sử dụng để tạo ra nhiều kiểu hoàn thiện và màu sắc khác nhau cho sen vòi.
4. Vì sao sen vòi PVD có nhiều màu sắc?
Đây chính là một trong những điểm khiến công nghệ PVD ngày càng được quan tâm trong thiết kế phòng tắm.
Nếu trước đây nhắc đến sen vòi, người dùng thường nghĩ ngay tới màu chrome sáng, thì hiện nay thị trường có rất nhiều lựa chọn như:
- Vàng/Gold hoặc Champagne
- Gun Metal
- Copper/đồng
- Brushed Nickel
- Bronze
- Black và nhiều kiểu bề mặt bóng hoặc xước mờ.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng màu sắc không tự động cho biết sản phẩm sử dụng công nghệ PVD. Một chiếc vòi màu đen hoặc màu vàng có thể được hoàn thiện bằng những phương pháp khác nhau tùy nhà sản xuất. Vì vậy, khi mua hàng nên kiểm tra thông số kỹ thuật chính thức của từng model.
Catalogue sen vòi TOTO, chẳng hạn, cho thấy hãng cung cấp nhiều lựa chọn hoàn thiện như Polished Nickel, Brushed Nickel, Polished French Gold, Brushed French Gold, Polished Chrome, Brushed Bronze và Polished Bronze ở một số dòng sản phẩm.
5. Mạ Crom/Niken và PVD khác nhau như thế nào?
Điểm khác biệt quan trọng nằm ở nguyên lý tạo lớp hoàn thiện.
Mạ điện Crom/Niken sử dụng quá trình điện hóa để tạo các lớp kim loại trên vật liệu nền. Đây là giải pháp rất phổ biến đối với sen vòi chrome truyền thống, tạo bề mặt sáng bóng và có khả năng bảo vệ vật liệu bên dưới.
Trong khi đó, PVD sử dụng quá trình lắng đọng vật liệu trong môi trường chân không để tạo lớp phủ trên bề mặt. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với những sản phẩm yêu cầu màu sắc và hiệu ứng hoàn thiện đa dạng.
Không nên hiểu đơn giản rằng “PVD luôn tốt hơn mạ chrome”. Độ bền thực tế của một sản phẩm phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống: vật liệu nền, cách đánh bóng, lớp trung gian, lớp phủ ngoài, độ bám dính và quy trình kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất.
6. Vì sao sen vòi cao cấp và sen vòi giá rẻ có thể nhìn rất giống nhau?
Đây là điều khá thú vị khi khách hàng đến showroom xem sản phẩm.
Một chiếc vòi giá thấp và một chiếc vòi cao cấp khi còn mới hoàn toàn có thể đều sáng bóng và đẹp mắt.
Sự khác biệt đôi khi chỉ thể hiện rõ sau một thời gian sử dụng.
Nếu quá trình xử lý bề mặt không tốt, sản phẩm có thể dễ xuất hiện các vấn đề như bề mặt xuống màu, xuất hiện điểm ăn mòn hoặc lớp hoàn thiện bị ảnh hưởng tại những khu vực thường xuyên tiếp xúc.
Ngược lại, sản phẩm được kiểm soát tốt từ vật liệu nền → đánh bóng → xử lý bề mặt → tạo lớp mạ/phủ → kiểm tra chất lượng thường có khả năng duy trì bề mặt tốt hơn.